Salah satunya adalah pemesinan kasar, dan yang lainnya adalah pemesinan halus. Yang terakhir lebih memperhatikan detail dibandingkan yang pertama.
Pemesinan kasar terutama mempunyai tujuan sebagai berikut:
1. Setelah membagi pemesinan benda kerja menjadi beberapa tahap, pemesinan kasar memungkinkan kedalaman pemotongan dan laju pengumpanan yang besar. Kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh besarnya kelonggaran pemesinan dan gaya pemotongan yang tinggi dapat diperbaiki secara bertahap melalui semi-finishing dan finishing, untuk memastikan kualitas pemesinan.
2. Memungkinkan penggunaan peralatan permesinan secara rasional. Pemesinan kasar dan penyelesaian akhir memiliki persyaratan berbeda untuk peralatan pemesinan. Setelah membagi pemesinan menjadi beberapa tahap, karakteristik peralatan kasar dan finishing dapat dimanfaatkan secara maksimal. Penggunaan peralatan yang rasional meningkatkan efisiensi produksi. Peralatan pemesinan kasar memiliki daya tinggi, efisiensi tinggi, dan kekakuan tinggi. Peralatan finishing memiliki presisi tinggi, kesalahan kecil, dan memenuhi persyaratan gambar.
3. Pemesinan kasar terlebih dahulu memungkinkan deteksi cacat pada benda kerja secara tepat waktu. Berbagai cacat pada blanko, seperti lubang pasir, lubang udara, dan tunjangan pemesinan yang tidak mencukupi, dapat dideteksi setelah pemesinan kasar, sehingga memudahkan perbaikan tepat waktu atau keputusan untuk membuang benda kerja, sehingga menghindari pemborosan waktu dan uang dalam pemrosesan lanjutan.
